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脉冲单机袋式除尘器{脉冲单机袋式除尘器}结构与工作原理

HMC型脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置等几部分组成。含尘气体由除尘器中箱体中下部进入，通过滤袋将粉尘阻留在滤袋外边面，净气进入袋内到上箱体由风机排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到一定值时，清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。清灰时，压缩空气以极短的时间按顺序通过脉冲阀，经喷吹管向滤袋喷射，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗、抽屉或直接落到仓内。清灰结束除尘器恢复正常工作。这些微细的粉尘，在下落以及随后的皮带转运过程中受空气阻力的影响，会从下落煤粉中分离出来，受煤粉落到输送带激起的冲击气流影响飞扬起来，长久不能沉降，造成严重的粉尘污染，危及工人身体健康，并影响设备的正常使用。

在脉冲控制装置的作用下，按一定要求进行周期循环清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。

流场特点分析：    由模拟计算结果可知，当高速气流进入灰斗后，除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流。同时，在滤袋内外，空气的速度梯度比较大，工业粉尘除尘设备，出现了局部涡流。此外，工业除尘设备，在排气管与净气室的连接位置，还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现，除尘器内部流场分布不均，以至于它不能很好地完成颗粒分离工作，继而加快了局部区域滤袋的磨损速度，缩短了其使用寿命。当气流遇到灰斗后壁后，其中一部分气流会沿着壁面向上运动，另一部分则会顺着斜面向下运动。由于向上运动的气流流速过大，所以，给滤袋带来了剧烈的冲击，导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流，阻碍粉尘的收集和分离。这时，之前被过滤下的颗粒物就很容易被回流带回到箱体中，增加滤袋的过滤负荷。在这种情况下，前端和后端的滤袋都容易破损，进而降低除尘器分离效率。此外，气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱，继而影响除尘器对粉尘的分离。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源周围扩散，形成粉尘污染。

用途：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，工业除尘设备厂家，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。c）控制技术：电炉除尘器用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制，功能齐全，且可靠性强。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五